彩钢房应该如何防腐呢？有人回答一下吗？谢谢。

施工工序
基层清理→涂刷底涂→裁剪缝织聚酯布→粘贴缝织聚酯布→喷涂面涂
施工方法
1、屋面板搭接处:在金属屋面板搭接处先涂一层金属屋面专用防腐防水涂料，当其仍为湿润时，缝织聚酯布嵌入其中，再在表面用涂料喷涂，以至全干。
2、金属屋面突出物（如拉线锚、出气孔、风机口等）:裁剪尺寸、形状合适的缝织聚酯布，在突出物周围涂一层创匠金属屋面专用防腐防水涂料，把裁剪好的缝织聚酯布铺于其上，再涂金属屋面专用防腐防水涂料，全干后即可。
3、金属屋面固件：防水措施按上述同样的方法处理，若有锈蚀、应先进行基层处理后再进行防腐防水施工。
4、采光板与屋面板搭接处的防水处理：由于采光板与屋面彩钢板两者属异性材料，热胀冷缩系数不一样，很容易引起变形缝隙而产生渗漏，同时所选用的防腐防水材料要求对两者都有很好的相容性，防腐防水措施按上述同样的方法处理。

钢结构建筑除锈防腐工程
钢结构屋面（墙面、室内）除锈防腐施工工艺：除锈→清洗→防腐底涂喷涂→检查补涂→防腐面涂喷涂
1、除锈工艺要求：基层清理彻底，采用专用设备进行打磨除锈或喷砂除锈，除锈后基层不得有锈蚀斑点存在，油污、油脂，沙尘、铁砂及金属氧化物等清理干净。除锈后、必须在六小时内喷底涂进行防腐处理，进行喷涂工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后除锈；除锈后的钢材表面达到除锈等级Sa2.5，表面用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面呈现金属光泽，每平方米金属表面锈斑和油漆不得大于5%，如在底涂前已返锈，重新打磨除锈或喷砂除锈，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
2、清洗工艺要求：采用高压清洗设备，基层表面清理必须洁净，对基层缝隙、凹凸部位、隐蔽角落清洗彻底。基面要求必须牢固、平整，对于凹凸不平或有裂纹的部位必须进行加固处理后再施工；基面必须清除干净彻底，不得有泥土污垢、浮尘、杂物、明水、油污或疏松物等杂质等，并随时注意保持基面清洁卫生。
3、防腐底涂工艺要求：施工前，必须保持基面无浮锈、无湿迹、积水、洁净，不得在阴雨天气情况下进行施工。采用高压喷涂专用设备进行施工，施工材料必须无沉淀，经过严格检验，包装桶开盖后尽量当天使用完毕；喷涂材料在使用之前，必须使用专用碾磨机进行均匀搅拌，保证施工过程中高压喷涂专用设备无堵塞现象发生，喷涂过程必须均匀、无堆积、无遗漏。
4、检查补涂：针对角落、边缝处、水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件（墙面边角、C型钢、H钢、线槽、天花板吊杆、管道）等其他金属屋面（墙面、室内）防腐薄弱环节进行仔细检查，确定边缝角全部喷涂到位。
5、防腐面涂工艺要求：必须在底涂表干实干之后方可进行面涂施工，采用高压喷涂专用设备进行施工，施工后的防腐涂层应薄厚均匀，符合设计要求；不允许有脱落，堆积裂纹、翘边、鼓泡、分层，收头不严密等缺陷。施工保证基层整体无缝全面覆盖，工程完成后进入养护期，禁止任何人进入施工现场。

彩钢板防水施工首先需要确定防水的区域：一般有以下区域需做防水处理：水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、采光板四周、屋脊、天沟、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件等金属屋面防水薄弱环节。施工前仔细检查金属屋面，确保金属屋面牢固、干净、无锈蚀、无冰冻物，不符合上述情况则分别作如下处理：
1.用除锈砂纸将生锈区域打磨干净，直至呈现金属本色，然后涂一层基层涂料。
2.清除冰冻物，灰尘及其它脏物。
3.更换已生锈固件，在适当的位置增加固件。
防水施工工艺：
1、金属屋面的突出物（如烟囱、出气孔、风机口等）:裁剪尺寸、形状合适的缝织聚酯布，并按技术要求裁剪好，在突出物周围涂一层基层涂料，把裁剪好的缝织聚酯布铺于其上，再从上面用基层涂料充分浸润缝织聚酯布，确保不起泡、不起皱。
2、在做好防水处理的区域涂一或二层表层涂料，表层涂料的总涂覆率为35平方米/20升（建议分两次涂刷，保持总涂覆率不变）。
3、基层涂料的单层的涂覆率为40平方米/20升，缝织聚酯布的利用率为90%。
4、金属屋面天沟：天沟搭接缝,落水口等处先用金属屋面防水系统进行局部防水处理，然后在更大防水范围涂一层涂料,在其仍为湿润时铺上缝织聚酯布,再从上面用浆料充分浸润缝织聚酯布,以至全干。
5、金属屋面固件：用10㎝×10㎝的缝织聚酯布，按上述同样的方法处理。
6、金属屋面搭接处:金属屋面搭接处先涂一层基层涂料，在其仍为湿润时，把15～20厘米宽的缝织聚酯布嵌入其中，再从上面用基层涂料充分浸润缝织聚酯布，以至全干。

彩钢瓦防腐处理要求 :
1.2.1 彩钢瓦表面应平整，施工前应把焊渣、毛刺、铁锈、油污等清除干净。
1.2.2 厂房彩钢瓦表面的处理方法，可采用喷射或抛射除锈，手工和 动力工具除锈。
1.2.3 喷射或抛射除锈的等级，应符合下列规定：
1 Sa1 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。
2 Sa2 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固可靠的。
3 Sa2 级：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
1.2.4 手工和动力工具除锈的等级，应符合下列规定：
1 St2 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。
2 St3 级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈等级应比St2 更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
1.2.5 化学除锈的等级应为St3级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，酸洗未尽的氧化皮、铁锈和油漆涂层的个别残留点允许用手工或机械方法除去，**终该表面应显露金属原貌，无再度锈蚀。l36---262o--7l88
1.2.6 已经处理的彩钢瓦表面，不得再次污染，当受到二次污染时，应再次进行表面处理
1.2.7 经处理的彩钢瓦基层，应及时涂刷底层涂料，问隔时间不应超过 5h。
1.2.8 要求涂刷喷涂均匀无遗漏，无流挂痕迹。