混泥土地面起砂该如何处理？

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• 145****4951

  混凝土路面起砂、混凝土地面起砂，采用病害表层修补的方法来解决的。对出现病害的路面表层进行处理后，然后再将混凝土路面修补料铺装在起砂的路面，以完成对起砂路面的修补。那么，混凝土路面起砂修补、混凝土地面起砂修补的具体操作步骤是怎么样的呢？
  混凝土路面起砂修补料、水泥路面起砂修补料的第一步就是要将起砂路面划线标识出来，划线标识的目的有两个：
  一是对过往车辆起到提醒的效果；
  二是便于计算出修补面积，可以帮助预算出修补材料的用量和修补费用。
  将混凝土路面划线标识出来后，第二步就要对作业面进行处理，处理主要包括作业面清扫和作业面清洗，混凝土路面修补一定要在作业面清扫和清洗过后再进行，否则会影响到修补效果，出现修补材料粘结不牢的现象出现。值得一提的是，在路面冲洗这个步骤，是使用高压水枪冲洗路面，利用水压可以极大限度地将路面上的灰尘和石子冲出作业面。
  第三步，在对路面进行冲洗后，我们需要让水分在作业面上停留一段时间，以使路面充分浸水，路面浸水的主要目的是为了使作业面保持一个湿润的状态，有利于病害修补。路面充分浸水后，再使用高压风枪等工具将路面上的明水吹干，然后就可以进行接下来的操作了。
  第四步就是搅拌材料，这里以混凝土路面修补料为例。在搅拌材料这一步有两个注意点，一是材料的加水量要严格控制，例如使用混凝土路面修补料，加水量控制在15%-16%之间，使用干净水。另一个就是材料的搅拌时间要严格控制，搅拌时间控制在3-5分钟，材料搅拌至无干粉无气泡为止。
  第五步，将搅拌好的混凝土路面修补料铺装在病害路面上，迅速刮开抹平，修补好后，将路面封闭起来养护一段时间，直接材料完成终凝后即可开放通车。

  查看全文↓ 2019-01-24 21:51:57
• 148****2442

  1、地面打磨
  将打磨的灰尘以及沙子清扫干净
  2、施工环氧底漆
  施工环氧底漆时，采用饱和法施工，需要将地面上的灰尘和杂质处理掉，保持地面尽量平整干净。
  3、施工环氧中涂
  因为地面起砂，很多地面都是坑洼不平的，这个时候就需要施工环氧中涂来进行找平，同时环氧中涂还可以增加地坪的耐用性以及抗压性能。
  4、施工环氧腻子
  环氧腻子进一步找平
  5、施工环氧面漆
  这层的作用主要是将环氧地坪的颜色上去，同时达到一个均匀、美观、统一的效果。

  查看全文↓ 2019-01-24 21:51:48
• 148****4462

  常规来说有两套方案，
  一是施工环氧地坪漆，将表面的粉尘扫去后，用底漆先封住，然后施工。地面起砂越严重，用料越多，成本越高。 环氧地坪漆的优点是颜色丰富，表面有一定弹性，耐磨，抗渗能力都不错。
  二是施工混凝土密封固化剂，水性涂料，直接渗下地面与混凝土反应，直接提高混凝土的强度，根治混凝土起砂。
  不像环氧地坪漆那样有刺鼻气温，施工比环氧地坪漆方便，工期更短。不过是无色涂料，施工完后颜色上没有太多改变。

  查看全文↓ 2019-01-24 21:51:36
• 148****0168

  先分析一下造成混凝土地面起砂、起壳质量通病常见的原因是:配合比不当，水灰比过大；砂的粒径过细，含泥量过大；水泥标号低，或使用过期、受潮结块的水泥；没有按规定遍数成活，在初凝前又没有适时压光；基层表面未清理干净或浇水不足，或残留有积水;未按规定留设施工缝；炉渣垫层质量不好，水泥浆结合层粘结力差；地面施工中受冻，或未达到足够的强度就在地面上走动;洒水养护的时间过早或过迟，或养护天数不够等。
  混凝土地面起砂处理剂是一种有着独特配方的水性无机复合液体材料，由三种组份（甲、乙、丙）构成，它能有效渗透混凝土表层3-30mm，与混凝土中的游离盐份发生一系列复杂的化学反应，形成一种三维网状的致密整体，从而大幅度提高混凝土的表层强度，达到完全不起砂、不起灰的效果，并且持久有效，使用寿命几乎与原基层混凝土相同。

  查看全文↓ 2019-01-24 21:51:25
• 155****8481

  BW205地面渗透固化剂能形成防尘防起砂固化层，具有强力渗透功能，并有效填充混凝土地面基材的蜂窝气孔及毛细孔洞，使该土地面表面具有密封、硬化、耐磨、耐用、不起灰及易清洁等优点。
  广泛适用于建造混凝土地面、水磨石地面、金钢砂耐磨地坪及工业厂房的生产制造车间,仓储物流业、地下停车库、装卸平台、维修厂等需硬化耐磨及防尘不起灰和易于日常清洁的地面。
  混凝土地面起砂怎么办的处理方法
  使用扫帚吸尘器等清理打扫地面灰尘，使得地面保持干燥，不能有水和油渍。
  混凝土地面起砂怎么办的处理方法
  材料开盖后直接使用，一般使用长毛滚筒滚刷，地面起砂轻微的滚刷一遍即可，地面起砂严重的，需要滚刷两遍，滚刷均匀即可。待第一遍表面干燥后，即脚踩上去不粘鞋，就可以继续刷第二遍。
  混凝土地面起砂怎么办的处理方法步骤阅读
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  因为材料施工比较简单，无需专业的施工人员，待施工完毕后，等两天左右即可行驶叉车等设备，时间越长硬度也会越高。

  查看全文↓ 2019-01-24 21:51:14

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• 问 混泥土地面起沙该怎么处理？
  答

  国内大多数地面起砂,由于浇筑标号不够,偷工减料,养护不到位,振捣不匀,材料选择规格不对,水灰比不正确多种原因,出现问题在解决,会付出繁琐代价,教你一招,轻松搞定。 地面起砂解决方法:首先将浮砂、浮尘、脏东西用吸尘器吸干净,有条件的可以用水冲洗,待地面干燥后涂刷固化剂CS,硬化剂HS,各自一次涂刷即可,表面不要留残留液,两遍相接时间4个小时,也可等第一遍干后直接刷二遍,让其充分渗透固化,大约1天后上人行走,7天后可以上机械,随着时间推移强度、硬度会不断增加,6个月后会出现压光度,希望解决你的难题希望我的回答能帮到你,望采纳

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• 问 混凝土地面起砂如何处理
  答

  起砂地面施工环氧地坪漆方法如下：1、地面打磨将打磨的灰尘以及沙子清扫干净2、施工环氧底漆施工环氧底漆时，采用饱和法施工，需要将地面上的灰尘和杂质处理掉，保持地面尽量平整干净。3、施工环氧中涂因为地面起砂，很多地面都是坑洼不平的，这个时候就需要施工环氧中涂来进行找平，同时环氧中涂还可以增加地坪的耐用性以及抗压性能。4、施工环氧腻子环氧腻子进一步找平5、施工环氧面漆这层的作用主要是将环氧地坪的颜色上去，同时达到一个均匀、美观、统一的效果

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• 问 混凝土地面起沙如何处理？
  答

  水泥地面起尘起砂硬化剂（混凝土矽晶硬化剂）是一种无色透明、使用方便、无毒、不燃、渗透力强的永久性水泥密封剂。针对现有混凝土地坪因施工不良，养护不到位，不耐磨等问题而研发的产品。堪称混凝土完美处理方案。按照比例兑水后直接喷涂于混凝土面层，达到改善起砂及耐磨效果。使用方便，同时不影响原有地坪各方面的性能特点。改善表面基材各类物理强度。提升化学抵抗性，抗风化。增加密实性，及加大砂浆表面强度。实地检验证明可用15年以上。曾几何时，混凝土地面起砂起灰一直在困扰着大家，起灰不仅影响工厂环境，而且危害着人的健康。苏州金润新材料科技有限公司一直在寻求一种行之有效的处理方法来根治地面起砂起灰现象，现在终于在研发上取得了新的进展，那就是混凝土矽晶硬化剂。那么它是如何来治理地面起砂起灰的呢？首先金润混凝土矽晶硬化剂通过有效渗透进混凝土内部0.3-2厘米，与混凝土中游离的钙、镁离子发生一系列复杂的化学反应，形成网状三维空间从内部提高混凝土一系列属性。从而从根本上根治了起砂起灰现象。施工过程非常简单，只需要将材料洒在地面上让它渗透地面即可，不需要维护，1天后地面有明显硬度、强度提升，一个月内会缓慢提高混凝土强度，从而可根治水泥地面起砂起灰的通病。

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• 问 混泥土地面硬化与普通混凝土地面的区别是什么？
  答

  其实水泥地面硬化剂和混凝土密封固化剂是同一种产品，只是混凝土密封固化剂是官方产品名称，两者在本质上是没有区别的。另外，在地坪行业，固化剂还有另一种称呼，那就是水泥硬化剂。大家如果有购买固化剂的意向的话，咨询产品信息的话，这三种称呼都是通用的。接下来，就让小编给大家介绍一下水泥地面硬化剂的一些信息，免除大家去寻找产品信息的一些繁琐步骤。中思诺混凝土密封固化剂是一种无色、无味、无毒的水性液体密封固化剂，通过有效渗透（3-8mm），与混凝土发生化学反应，生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙，填补了混凝土中的毛细孔，使整个混凝土成为一个密实坚固、致密的整体、达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果。混凝土的强度主要来源于混凝土中的水泥成分中的硅、钙在水合的作用下生成的硅酸化合物（C-S-H），C-S-H就是混凝土中起主要强度作用对的物质。混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的C-S-H水合反应，这种反应在自然状况下无法完全进行，总有大量游离钙离子没有反应生成C-S-H，硬度的提高仍有大量潜力可挖。液态硬化剂中所含的活性硅酸根离子与混凝土中微反应成硅酸噶爱的游离钙离子反应生成硅酸钙化合物（C-S-H），使混凝土中的钙离子进一步参与反应，更大幅度地提高混凝土的强度和硬度。

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• 问 混凝土地面裂缝修补该如何处理？
  答

  如果只是开裂没有空鼓脱层的话，建议让其做灌浆处理即可;如果是开裂的同时空鼓脱层超过国家规范标准要求，其赔付的标准应该以对其进行整改维修的费用为基础进行协商。如果地面做找平处理出现开裂，属于常见的施工质量问题，其属于不正常现象，导致的原因主要由于基层过于干燥未做洒水处理或温度高水份蒸发快没有做好洒水养护所致。

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